WELDEYE
WELDEYE – レーザー溶接加工のモニタリングと可視化
WELDEYE は、これまで世界中で 500 台以上のシステムに採用されています。
モジュールベースのWELDEYEシステムは、レーザー溶接加工を視覚化し、オンラインでのシームトラッキングを可能にします。これによりレーザー溶接加工の品質を保証し、多くの溶接光学系に汎用的に適応されています。
特長
WELDEYEのメリット
・リアルタイム溶接ガイダンス、加工の可視化、レーザー溶接加工モニタリングとロウ付のためのモニタリングおよび品質保証
・溶接加工と画像分析のライブカメラ画像のリアルタイム記録
・画像データと加工パラメータ(例:送り速度)の同期録画と評価
・自動欠陥検出と自動修正により、ダウンタイムと廃棄品、検査コスト、手直し率を削減
・多くの一般的なレーザー溶接光学系と組み合わせ可能
・コンパクトで軽量な設計、低干渉輪郭
・標準フィールドバス経由の通信
・堅牢な工業設計: ロボットが牽引できるケーブルとインターフェースを備えた防塵構造 (IP-64)
Lessmüller Lasertechnik のレーザー溶接加工モニタリング
画像データと加工パラメータ、そしてシステムの制御データを同期して記録・評価することで、レーザー溶接加工モニタリングに全く新しい可能性が開かれます。溶接ワイヤの欠陥から汚れによるシームの途切れまで、WELDEYEはすべてを捉えます。
このシステムは、光学フィルターを備えた高速カメラとパワフルな照明光源で構成され、溶接加工中の加工光はフィルターで遮断し、外部照明の影響を受けることなく連続画像が撮影され、リアルタイムで評価されます。
これにより、ギャップ測定などに使用するために溶接継手や溶融池や冷却された溶接継ぎ目の反射位置が連続的に測定されます。
これらのカメラ画像で得られたハイレベルな情報により自動評価をプログラムすることができます。量産で実証された品質アルゴリズムは、溶接位置、加工と継ぎ目をモニタリングし、ポジションエラーを修正し、溶接欠陥をリアルタイムで報告します。
<欠陥分析のための交互照明による連続露光>
ここでは、汚れによって生じた溶接継ぎ目の穴を検出しています。
WELDEYEでは、すべての溶接が継続的に記録され、自動的に分析・保存されます。加工全体がリアルタイムでモニタリングされ、基準値と比較され、現在の溶接加工と基準値との偏差がシステムによって上位のプラント制御システムに報告されます。
アプリケーション例
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自動車
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バッテリー
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パワートレイン
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eモビリティ
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医療技術
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機械工学
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白物家電